Оборудование для производства металлических цепей

Станок для производства цепей SP-4

Станок для производства цепей SP-4 – это компактное металлоформовочное оборудование, которое создает из проволоки овальные звенья и соединяет их между собой в цепи. Машина ориентирована на небольшие цеха. Готовая продукция используется для самых разных бытовых нужд (колодцы, собака на цепи), а иногда и промышленных задач.

Машина для формовки звеньев цепей SP-4 и модель SP-8 – это станки одной серии, ориентированные на разный диаметр проволоки. Каждая версия собрана на сварной раме, и она устойчива для длительной безостановочной работы. Технология процесса не отличается сложностью. Так, материал втягивается в операционную зону из бухты, которая вращается на соответствующем механическом или приводном вспомогательном устройстве (опция). Линейка выравнивания с роликами распрямляет проволоку. Резак отсекает требуемую длину материала для каждого нового звена цепи, после чего с помощью устройств нажима это звено создается. При этом каждое новое звено гнется таким образом, чтобы уже быть в зацеплении с предыдущим. Система управления обычная – электрическая, есть обнуляемый счетчик метража.

Станок для формовки цепей SP-4 для полного цикла может работать в связке со станком для контактной сварки звеньев цепей, чтобы ещё больше упрочнить этот товар и, тем самым, расширить диапазон применения, включая больше промышленные нужды.

Видео работы оборудования

Источник

Линия для производства цепей

1. Станок для изготовления цепи – 73937 $.

Напряжение 380V 3Φ 50/60Hz

Толщина (мягкая сталь) (мм) 14-19

Дополнительная форма для изготовления цепи (Используется для изготовления проволоки разного диаметра или цепи разного размера): 3000 $.

Материал пресс-формы — хромовая сталь, она очень прочная.

Бренд электромотора — Jiangsheng, это популярный бренд в Китае.

Имеется контроллер электрической коробки, он может контролировать количество продукции и длину цепочки.

2. Станок для сварки цепи – 69680 $.

Номинальная Вместимость 300 кВА

Подходящий провод: Толщина (мягкая сталь)12-19 мм

Дополнительная форма (Используется для сварки проволоки разного диаметра или цепи разного размера): 1000$.

Весь провод и полюс изготовлены из меди.

Катушка трансформатора представляет собой медный провод, обеспечивающий энергосбережение.

Линия по производству бумаги (2880 мм Тип: туалетная бумага)

Линия E-70 производства DIN-рейки

Станок по изготовлению колючей проволоки FUV-23

Портативный линейный расточной и сварочный аппарат с ЧПУ

Полезная информация

О магазине

Доставка

Мы гарантируем

Как купить

Ваш первый заказ в интернет-магазине? Мы с радостью подскажем как сделать покупки в интернете простыми и удобными.

Всегда на связи

Модель машины производства саморезов

Линия переработки шин 1400 кг/ч

Линия переработки шин 1400 кг/ч

Линия переработки шин является особой продукцией, разработанной для обработки и утилизации отходов резиновых изделий. Принцип работы данной линии основан на использовании современных технологий и инженерных решений, чтобы эффективно преобразовать отходы шин в полезные и пригодные для повторного использования материалы. Первоначальный этап работы линии переработки шин состоит в загрузке отходов шин в специальный контейнер. Затем отходы обрабатываются с помощью различных технологических процессов, включающих шреддирование, измельчение, извлечение металла. Конечные продукты линии переработки резины могут использоваться в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, строительная и энергетическая. Например, полученную резину можно использовать для производства резиновых изделий, шин, дорожных покрытий, резиновых пластин и других материалов. Особенностью данной продукции является высокая производительность и эффективность линии переработки. Скорость обработки в 1300 кг/ч позволяет эффективно и быстро утилизировать большие объемы отходов резины, что в свою очередь способствует сокращению экологического воздействия от промышленных процессов и уменьшению негативного влияния на окружающую среду. Кроме того, данная линия переработки резины обеспечивает высокое качество энд-продукта. В заключение, линия переработки резины является высокоэффективной и экологически устойчивой продукцией, предназначенной для обработки отходов резиновых изделий. Ее принцип работы основан на использовании современных технологий и инженерных решений, позволяющих эффективно утилизировать и вторично использовать резину. Она предоставляет высокую производительность, качество энд-продукта и уменьшает негативное воздействие на окружающую среду.

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги

Пластиковые баночки для упаковки косметики

Станок для упаковки в пузырчатую пленку C-41

Машина изготовления вязанных рабочих перчаток

Машина изготовления вязанных рабочих перчаток

Машины для изготовления рабочих перчаток являются важным оборудованием в текстильной промышленности. Они используют инновационные технологии для автоматизации процесса изготовления перчаток, что позволяет повысить эффективность и качество продукции. Принцип работы машины для изготовления рабочих перчаток основан на использовании компьютерного программирования и механических систем. Вначале необходимо создать дизайн перчаток в специализированном программном обеспечении. Затем этот дизайн вводится в машину, которая автоматически создает каждую перчатку в соответствии с заданными параметрами.

Основные этапы процесса изготовления перчаток включают формовку, штопание, стрижку и отделку. Во время формовки машина использует готовый шаблон, который оказывает воздействие на сырой материал и придает перчаткам необходимую форму. Штопание производится машиной, которая сшивает края перчаток, обеспечивая прочность и долговечность изделия. Затем происходит стрижка, когда машина точно удаляет лишний материал, чтобы создать гладкую и эстетически приятную поверхность. Наконец, процесс завершается отделкой, где машина удаляет все нити и излишки материала с перчаток, готовя их к упаковке и доставке. Машины для изготовления рабочих перчаток имеют несколько особенностей, которые делают их уникальными и высокоэффективными. Одним из преимуществ является их высокая скорость. Благодаря автоматизированному процессу и использованию передовых технологий, машины способны производить большое количество перчаток за короткое время. Это особенно важно для больших промышленных предприятий, где требуется массовое производство перчаток. Другой важной особенностью машин для изготовления рабочих перчаток является точность. Благодаря компьютерному программированию, машины способны создавать перчатки с высокой точностью и последовательностью. Это позволяет значительно сократить количество бракованных изделий и повысить общее качество продукции. Одной из технических особенностей машин для изготовления рабочих перчаток является их адаптивность.

В заключение, машины для изготовления рабочих перчаток являются важным средством автоматизации в текстильной промышленности. Их принцип работы основан на использовании компьютерного программирования и механических систем, что позволяет создавать перчатки высокого качества с высокой точностью и эффективностью. Благодаря своим особенностям, они являются незаменимым оборудованием для массового производства и удовлетворения потребностей различных сегментов рынка.

Шредер для металлолома

Шредер для металлолома

Измельчитель металла 3-5т/ч – инновационное техническое решение, изготовленное с использованием передовых технологий и высококачественных материалов. Это промышленное оборудование, способное эффективно и безопасно перерабатывать металлические отходы и изделия, обеспечивая замечательные возможности для вашего производства.

Процесс работы этого измельчителя основан на применении современных механических и технологических приемов. С помощью специализированного режущего механизма, встроенного в оборудование, металл перерабатывается в частицы определенного размера, что делает его идеальным выбором для многих отраслей промышленности, включая металлургию, автомобильное производство, производство бытовой техники и многие другие.

Особенности работы измельчителя металла 3-5т/ч заключаются в его высокой производительности и надежности. Благодаря своей мощности и эффективности, он способен обрабатывать большие объемы металлических отходов, превращая их в ценный ресурс для дальнейшего использования. Таким образом, ваше производство будет экономить время и ресурсы, а также уменьшать экологическое воздействие на окружающую среду.

Кроме того, измельчитель металла 3-5т/ч обладает уникальной способностью работать с широким спектром материалов, включая сталь, алюминий, медь и другие сплавы. Это расширяет его функциональность и делает его универсальным решением для разнообразных производственных задач.

Надежность и безопасность – важные составляющие работы данного измельчителя. Он оснащен передовыми системами защиты, которые обеспечивают безопасность персонала и минимизируют возможность поломок и аварийных ситуаций. Это оборудование, на которое вы можете полностью положиться.

Не упустите возможность модернизировать ваше производство и повысить его эффективность с помощью измельчителя металла 3-5т/ч. Обратитесь к нашим специалистам уже сегодня и вместе мы найдем оптимальное решение, соответствующее вашим требованиям и задачам.

Источник

Станок для производства цепей SP-8

Станок для производства цепей SP-8 – это компактное металлоформовочное оборудование, которое создает из проволоки овальные звенья и соединяет их между собой в цепи. Машина ориентирована на небольшие цеха. Готовая продукция используется для самых разных бытовых нужд (колодцы, собака на цепи), а иногда и промышленных задач.

Машина для формовки звеньев цепей SP-8 и модель SP-4 – это станки одной серии, ориентированные на разный диаметр проволоки. Каждая версия собрана на сварной раме, и она устойчива для длительной безостановочной работы. Технология процесса не отличается сложностью. Так, материал втягивается в операционную зону из бухты, которая вращается на соответствующем механическом или приводном вспомогательном устройстве (опция). Линейка выравнивания с роликами распрямляет проволоку. Резак отсекает требуемую длину материала для каждого нового звена цепи, после чего с помощью устройств нажима это звено создается. При этом каждое новое звено гнется таким образом, чтобы уже быть в зацеплении с предыдущим. Система управления обычная – электрическая, есть обнуляемый счетчик метража.

Станок для формовки цепей SP-8 для полного цикла может работать в связке со станком для контактной сварки звеньев цепей, чтобы ещё больше упрочнить этот товар и, тем самым, расширить диапазон применения, включая больше промышленные нужды.

Видео работы оборудования

Источник