Обзор станка для заточки цепей Вихрь СЗЦ-200
При эксплуатации электро и бензопил со временем возникает необходимость заточки цепи. Эту задачу можно решить разными способами: обратиться за данной услугой к специалисту, самостоятельно заточить цепь напильником или же воспользоваться специальным станком для заточки цепей. В данном обзоре рассмотрим один из таких станков — Вихрь СЗЦ-200.
Технические характеристики
| Мощность | 200 Вт |
| Частота вращения на холостом ходу | 6000 об/мин |
| Диаметр точильного диска | 100 мм |
| Посадочный диаметр диска | 10 мм |
| Длина кабеля | 0,4 м |
| Габариты (ДхШхВ) | 170х400х240 мм |
| Вес | 1,9 кг |
Упаковка и комплектация
Станок упакован в небольшую картонную коробку, на которой присутствует изображение товара, информация о его технических характеристиках и основных потребительских свойствах. Проставки и ложементы для защиты товара от повреждения во время транспортировки отсутствуют.
Поставляется станок разобранным на 2 основные части: станину и электропривод в сборе с абразивным кругом. Также комплект содержит в себе пару ключей для полноценной сборки станка и стержень блокировки вала.
Внешний вид
Электропривод выполнен в пластиковом корпусе. Все детали подогнаны хорошо, облой и другие дефекты литья отсутствуют, люфтов и скрипов пластика также нет.
В нижней части корпуса расположено отверстие для установки привода на станину. Разумеется осевое крепление также входит в комплект поставки и установлено на станине.
Из опознавательных знаков на корпусе присутствует пара наклеек с наименованием торговой марки и модели устройства с его техническими характеристиками.
Для отвода тепла во время работы по обеим сторонам корпуса предусмотрены вентиляционные отверстия.
Кабель питания очень короткий, его длина всего 40 см. Изоляция пластиковая, на холоде кабель дубеет. Поскольку открытые токопроводящие части на корпусе устройства отсутствуют, то вилка выполнена без заземления. Кабельный ввод резиновый.
В верхней части электропривода расположена достаточно удобная рукоять подачи инструмента в рабочую зону. За ней расположился рокерный выключатель без индикации.
Электропривод, как уже было сказано, поставляется в собранном с элементами защиты и абразивным кругом состоянии. У защитного экрана предусмотрена регулировка в зависимости от степени изношенности абразивного круга. Для этого необходимо ослабить пару крепёжных винтов и отрегулировать защитный экран. Регулировка имеет весьма небольшой ход, всего 10 мм.
Защитный кожух изготовлен из металла и закрывает 2/3 абразивного круга. Производитель не забыл указать на кожухе направление вращения круга.
Сняв защитный кожух открывается доступ к заточному кругу. Обратите внимание, что защитный кожух крепится не саморезами ввёрнутыми в пластик, а винтами с закладными в корпус гайками. На мой взгляд, это является плюсом поскольку данная часть станка требует периодического обслуживания в виде регулировки защитного экрана и замены изношенного абразивного круга.
Посадочная поверхность вала электропривода имеет диаметр 10 мм. Абразивный круг для установки на вал зажимается между двух шайб и затягивается гайкой М8 с нейлоновым кольцом. Внешний диаметр шайб составляет 35 мм. Сам точильный диск имеет диаметр 100 мм, диаметр посадочного отверстия 10 мм, а толщину 3,5 мм.
Станина рассматриваемой модели станка отлита из алюминия. Она хорошо обработана после литья, облой отсутствует, острых кромок нет.
Ввиду назначения станка его рабочую зону необходимо размещать на весу. Для этого на станине предусмотрены 3 отверстия диаметром 8 мм. Поскольку общий вес станка составляет чуть меньше 2 кг, то для крепления будет достаточно пары болтов. Для удобства станину можно закрепить, как выносом влево, так и на себя.
Ось подачи электропривода в рабочую зону выполнена в виде болта с гайкой. Чуть ниже, перпендикулярно болту расположен винт ограничения глубины подачи абразивного круга.
Рабочая зона выполнена в виде небольшого поворотного стола с элементами фиксации звеньев цепи. Неподвижная часть стола имеет литую градуировку угла поворота относительно точильного круга. Поворот стола доступен в радиусе 60° (±30° от нуля). В процессе заточки звенья цепи фиксируются в продольном и поперечном направлении. В продольном направлении звено требующее заточки подпирается специальной планкой регулирующей его удалённость относительно точильного круга. Дополнительно фиксируется и ведущее звено, которое зажимается между парой пластин в центре стола.
С обратной стороны станина также хорошо обработана и имеет многочисленные рёбра жёсткости. Поворотный стол, несмотря на цену деления угла поворота в 5°, имеет пять фиксированных положений (с шагом в 15°). Фиксация осуществляется подпружиненным шариком. Если требуется повернуть стол на нестандартный угол, то стоит убрать данный шарик. В таком случае будет актуальным и заменить гайку крепления поворотного стола на гайку-барашек для более оперативного изменения угла.
Сборка станка не вызывает каких-либо затруднений, тем более в комплекте есть все необходимые инструменты. Достаточно установить болт в качестве оси и накрутить на него гайку. Станок в сборе имеет небольшие габариты, всего 170х400х200 мм (ДхШхВ) и весит 1,9 кг.
Разбор
Корпус электропривода собран на 8 саморезах. Открутив их получаем доступ к «начинке» устройства. Первое, что бросается в глаза — это ременная передача. Сборка выполнена довольно качественно, но есть вопросы по конструкции.
Обмотки статора имеют бандаж в виде стяжек и нитей пропитанных лаком. Щёткодержатели выполнены из пластика. Сами щетки весьма дешёвые на вид, обозначение отсутствует. Плотность графита довольно низкая — легко крошатся. Соединение контактов щёток с контактами приходящими в щёткодержатели ненадёжное. Оно осуществляется буквально «как попало» и фиксируется лишь за счёт пружинок самих щёток.
Обмотка якоря обильно покрыта лаком. Приводной ремень на 38 зубьев, его длина 190 мм, а ширина 8 мм.
На якоре установлены шариковые подшипники 626RS и 607RS, на ведомом валу использованы 626RS и 6000RS подшипники.
Тестирование
Основным параметром работы станка является частота вращения. Производителем заявлена частота 6000 об/мин. Максимальная частота вращения до которой “разогнался” станок составила 5420 об/мин, что отличается от заявленного значения почти на 10%. Думаю это несущественный недостаток.
Пример работы станка показан на видео.
В целом станок справляется с возложенной на него задачей по заточке цепи.
Заключение
Станок для заточки цепей Вихрь СЗЦ-200 имеет небольшие габариты и вес. Комплектуется станок всем необходимым для работы, не хватает разве что болтов для крепления станины. Качество изготовления корпуса и станины не вызывает нареканий. Для бюджетного станка это действительно плюс. Много неудобства вызывает короткий кабель питания, для работы на станке обязательно нужен будет удлинитель. Сборка станка в целом выполнена неплохо. Не понравилось качество щёток и способ их соединения с подходящими контактами к щёткодержателям. Частота вращения заточного круга немного отличается от заявленной.
Наиболее актуальным для потребителя будет вопрос о том, продаются ли заточные круги на замену. К сожалению, на данный момент в ДНС они отсутствуют.
Источник