Заточка пильной цепи для продольного пиления

Заточка цепи для продольного пиления

Бензопилу можно назвать довольно распространенным инструментом, который применяется для резания дерева. Механическая обработка в рассматриваемом случае осуществляется за счет специальной пильной цепи, фиксация которых проводится на специальной шине. Длительная и неправильная эксплуатация довольно часто становится причиной, по которой приходится проводить демонтаж и заточку.

При этом со снятием цепи для продольного пиления и ее надеванием сегодня не возникает проблем, то с непосредственной заточкой все же есть проблемы. Рассмотрим особенности подобной процедуры подробнее.

Пильные цепи для продольного пиления бензопилой

Современная цепь для продольного пиления представлена достаточно сложной конструкцией, которая изготавливается при применении высококачественной стали, характеризующейся повышенной износоустойчивостью и коррозионной стойкостью. Среди особенностей можно отметить следующее:

1. Конструкция представлена отдельными звеньями, которые соединены между собой особым способом. За счет этого обеспечивается высокий уровень гибкости, цепь для продольного пиления может повторять сложную форму шины.
2. Есть несколько различных пластин по предназначению: режущие, направляющие и соединительные. Режущие проводят непосредственное снятие материала.

Естественный процесс эксплуатации становится причиной, по которой происходит износ режущих пластин. Кроме этого, нарушение рекомендаций по эксплуатации также могут привести к подобному результату, к примеру, если в зону резания попал грунт.

Именно поэтому все обладатели подобного инструмента должны уделить внимание тому, каким именно образом проводится заточка.

Внешние признаки тупой режущей кромки зуба бензопилы

Заточка цепи для продольного пиления, как правило, проводится исключительно при износе, периодически процедура выполняется крайне редко. Именно поэтому нужно знать то, какие именно признаки указывают о необходимости проведения подобной процедуры. Среди особенностей рассматриваемого вопроса отметим следующее:

1. Зуб цепи продольного пиления бензопилы характеризуется сложной конфигурацией, поэтому просто при визуальном осмотре определить дефекты не получится.
2. Для проверки состояния зубьев проводится пробное пиление. Если при выполнении подобной работы возникает вибрация, то это указывает на необходимость заточки.
3. Определить состояние цепи для продольного пиления можно также при визуальном осмотре стружки. Грубая стружка и вмятины также указывают на необходимость проведения обслуживания.
4. Сила нажима бензопилы также учитывается при оценке состояния цепи. Вначале при пилении пластины легко входят в материал, но при сильном износе даже в начале приходится прикладывать силу.

При визуальном осмотре также могут быть выявлены закругления и конические участки, которые указывают на износ цепи и другие дефекты. Однако, подобный признак может выявить исключительно специалист с большим опытом.

Углы шлифования и конфигурация зубьев пилы

Как ранее было отмечено, рассматриваемое изделие характеризуется довольно сложной конфигурацией. Среди особенностей современных вариантов исполнения можно отметить следующие моменты:

1. Выбор цепи для продольного пиления проводится для конкретной модели бензопилы, так как конфигурация во многом зависит от мощности и некоторых других моментов.
2. Для продольного распиливания шаг расположения режущих пластин составляет 0,325 дюйма. За счет этого обеспечивается высокая стабильность на момент работы.
3. Режущая кромка может иметь толщину 1,3 мм. В продаже встречаются также варианты исполнения, которые имеют толщину около 1,1 мм, но их сложно заточить в домашних условиях. Кроме этого, небольшая толщина позволяет проводить резание не толстых веток.
4. Уделяется внимание и высоте профиля, которая варьирует в диапазоне от 0,625 до 0,762 мм. Для бытовых вариантов исполнения подходит вариант исполнения с низким профилем. Этот показатель определяет вероятность появления вибрации на момент пиления.

Угол заточки цепи бензопилы во многом зависит от цели инструмента, так как некоторые подходят для поперечной резки, другие для распиловки. Продольная стойкость древесины к пилению весьма высокая, поэтому края должны быть весьма острыми. Рекомендуемый угол заточки составляет 6-12°. Разница углов распила выбирается в зависимости от поставленной задачи, а также некоторых других моментов.

При выполнении работы не стоит забывать о том, что слишком малый показатель заточки становится причиной быстрого измельчения кромки. Этот момент наиболее важный в случае, когда изделие изготавливается при применении легированных сталей, к примеру, марки 40ХГС.

Шаблон заточки цепной пилы

Для существенного упрощения процедуры рекомендуется приобрести специальный шаблон, за счет которого существенно упрощается процедура установки требуемого угла. Подобный инструмент позволяет проверять показатель задних углов конической и верхней лопатки, а также переднего края режущей кромки.

Специалисты указывают на то, что наиболее важно использовать шаблон для контроля заднего угла. Это связано со сложностью изменения этого показателя, при этом он должен выдерживаться в строгом диапазоне.

Довольно распространенным показателем можно назвать угол измельчения, который также изменяется в зависимости от поставленной задачи.

Слишком высокая твердости материала определяет необходимость уменьшения подобного показателя. Специалисты указывают на то, что оптимальное значение варьирует в пределе от 10 до 12°.

Механизированная заточка на машине

Довольно большое распространение получили специальные инструменты, которые могут применяться для упрощения процедуры. Подобные машины оснащаются специальным электрическим приводом и шлифовальными кругами с повышенной износоустойчивостью.

Для применения в домашних условиях подходит инструмент небольших размеров. Такие устройства могут питаться от сети 220 В, и при этом показатель электропотребления составляет 100 Вт. Установка цепи довольно проста, процедура заточки может проводится даже без наличия специальной подготовки.

При выборе машины уделяется внимание нижеприведенным моментам:

1. Регулировка угла заточки в определенном требуемом диапазоне.
2. Возможность обработки цепи с различным шагом и толщиной режущей кромки.
3. Особенности процедуры смены шлифовальных дисков.
4. Контроль значения ширины реза.
5. Мощность установленного электрического двигателя и показатель энергопотребления.

Кроме этого, рекомендуется уделять популярности бренда, так как от этого зависит срок службы и многие другие моменты.

В заключение отметим, что допущенные ошибки на момент заточки могут стать причиной повышенного износа цепи. Именно поэтому при частом использовании инструмента и отсутствии требующей машины для заточки рекомендуется доверить работу профессионалам, которые предоставляют соответствующие услуги.

Источник

Как правильно выбрать угол заточки цепи бензопилы для продольного и поперечного пиления в зависисмости от материала

Необходимость заточки цепи бензопилы – обязательное условие, которое актуально для бензопил с ежедневным применением, например на лесозаготовках, так и при периодическом использовании на садовых участках и приусадебных хозяйствах. Как и любой процесс, связанный с техникой, заточка цепи имеет ряд нюансов, например угол заточки, его обязательно нужно учитывать и подбирать определенное значение для конкретной работы.

На что влияет и под каким углом точить?

Угол заточки цепи – это важная характеристика, от значения которого в основном зависит производительность бензопилы. Также он влияет на следующие параметры:

• Увеличивается интенсивность нажатия, так как уменьшается способность цепи «входить» в дерево без нажатия. Это приводит к увеличению напряжения в человеческом теле.
• Повышается расход топлива.
• Возрастает нагрузка на звенья пильной цепи.
• Значительно сокращается срок эксплуатации бензопилы из-за дополнительных усилий на редуктор и мотор.

Если производить заточку вовремя, то можно существенно увеличить срок службы цепи. Это связано с тем, что при своевременной заточке с зуба «снимается» меньшее количество металла.

Есть два важных правила, которые касаются заточки цепных пил:

1. Чем выше производительность, тем больше угол.
2. Уменьшением угла заточки при распиле твердых пород дерева можно существенно снизить вибрацию.

Наименьший угол — 25°, а наибольший — 35°. Но у цепей для продольного распила угол равен 10°.

Как выбрать правильный угол?

Распил твердых пород дерева характеризуется невысокой производительностью и большой нагрузкой на все составляющие бензопилы (рекомендуем более подробно почитать про устройство бензопилы). Самыми «ходовыми» твердыми породами являются ясень, бук, береза, вяз, клен, дуб и орешник.

На фото изображено специально приспособление для заточки, которое позволяет надежно фиксировать напильник.

Для того чтобы эффективно производить распилы этих пород, необходимо соблюдать угол заточки под 25°. Такое значение обеспечит оптимальную работу бензопилы при средних характеристиках производительности.

Увеличение угла приведет к увеличению числа оборотов двигателя, а значит к увеличению расхода топлива и нагрузки на узлы бензопилы.

К мягким породам относятся все хвойные, за исключением лиственницы, — это ель, сосна, пихта, кедр, а также лиственные — ольха, липа, осина, ива и тополь.

Для продольного пиления

Как уже было сказано, рекомендуемый угол заточки составляет 10° с возможным отклонением до 2°. Это связано с необходимостью быстрого зарезания вглубь дерева при продольном распиле.

Если цепь заточена правильно, то при распиле будут появляться четырехугольные крупные опилки.

Для работы с мягкой древесиной оптимальное значение угла — 25°. Волокна мягких пород дерева распределяются неравномерно, то есть твердые перемежаются с мягкими. Значение в 25° позволяет прорезание чередующихся волокон без периодического увеличения числа оборотов двигателя.

Для поперечного пиления

Для поперечного пропила мягких и твердых сортов древесины рекомендуется значение в 35°. Такое значение позволяет добиться оптимальных характеристик мощности и нагрузки на цепь при распиле.

При соблюдении угла в 35° пропил будет ровным, а опилки будут иметь прямоугольную форму.

Таблица углов

Углы заточки пильных цепей представлены в таблице ниже. По таблице даже можно понять какой напильник потребуется для заточки конкретной цепи.

Таблица углов заточки для всех видов пильных цепей, а также глубины резания. Для увеличения нажмите на фото.

Угол заточки цепи для бензопилы Штиль 180

Для Stihl MS 180 цепь точится точно также, как и для любой другой цепной пилы, никаких отличий нет. Для наглядности смотрите фото ниже, от официального представителя компании.

На фото видно какой угол держать в горизонтальной плоскости, в вертикальной, а также положение напильника по высоте.

Как определить угол зуба?

Покупая бензопилу, необходимо приобрести специальный шаблон, который позволяет проверять и затачивать зубья пильной цепи под необходимым углом. Шаблоны продаются отдельно и поставляются в комплекте с бензопилой. С его помощью можно контролировать значения задних углов у верхней и конечной лопатки, а также переднюю кромку края зуба. AliExpress

Визуально определять и исправлять угол крайне не рекомендуется, так как разная заточка зубьев приведет к быстрому износу цепи и механизмов пилы.

Очень важное значение имеет определение заднего угла верхнего лезвия с помощью шаблона, так как диапазон значения этого угла варьируется от 50° до 60°, а любое отклонение чревато повышением износа.

Для того чтобы измерить угол заточки, необходимо выполнить следующие действия:

1. Установить перпендикуляр по отношению к поверхности цепи или ровной поверхности кромки зуба.
2. Выставить шаблон по отношению к зубу.
3. Установить круглый напильник в шаблон и проверить смыкание.
4. Если есть отклонения зуба от шаблона – значит угол не соответствует параметрам заточки и его необходимо выправить.

Определять угол с помощью измерительных приборов нецелесообразно, так как способы измерения без шаблона имеют высокую погрешность, которая скажется на качестве распила и эксплуатационных характеристиках бензопилы.

Видео

Также рекомендуем посмотреть интересное видео про сам процесс заточки и устройство цепи, очень познавательное видео.

Для распиливания маленьких объемов пиломатериалов нет смысла менять каждый раз угол. В случае работы с большими объемами, следует обязательно учитывать этот параметр, это упростит работу, повысит производительность и уменьшит нагрузку на оператора.

Источник