Угол заточки пильной цепи должен быть

Угол заточки цепи бензопилы

Заточка цепи бензопилы – обязательная процедура, даже если пила используется лишь изредка. Конечно, регулярная работа в лесу потребует более частой заточки, но даже если пилить на садовом участке разного рода деревянные обрезки и отходы, рано или поздно необходимость в заточке возникает. Как и любое дело, заточка цепей имеет свои нюансы и тонкости. Именно по этой причине некоторые прибегают к помощи специалиста. Но не меньшее число пользователей пытаются научиться этой операции и постепенно нарабатывают опыт в восстановлении свойств пильной цепи.

Один из наиболее важных параметров – это угол заточки цепи. В данном материале как раз и постараемся обсудить особенности именно этого параметра.

Влияющие факторы

Потребность в заточке цепи бензопилы возникает неизбежно. Неопытный пильщик нередко касается работающей цепью грунта. Любое касание земли в процессе работы приводит к затуплению рабочей поверхности зубьев, даже если оно было коротким.

Пиление старых материалов, оставшихся после разбора деревянных зданий и сооружений, таящих в себе кроме минеральной пыли еще и часто невидимые гвозди или шурупы, может вывести из строя даже новую, прекрасно заточенную цепь. Ну и, конечно, интенсивная работа, например, на валке леса, требует практически ежедневной заточки зубьев, иначе выполнение нормы будет просто невозможно.

Определить необходимость заточки можно по рядку признаков. Наиболее заметный из них – это форма и размер опилок, образующихся при работе. Крупные «квадратные» опилки – признак нормальной заточки, если же опилки становятся мелкими, а в их структуре видны рваные волокна древесины – цепь пора точить.

Конечно, опытный пильщик способен вовремя заметить возрастающие усилия, которые приходится прикладывать для совершения реза. Постепенно растущая вибрация также выдаст затупившуюся цепь. Но последние два фактора проявляются постепенно, что на фоне общего утомления может быть и не замечено неопытным пользователем, а вот опилки заметны всегда.

К сожалению, универсального угла заточки цепи бензопилы не существует. Так, для древесины мягких пород допустим больший угол, тогда как твердые породы требуют меньшего угла заточки. И в том и в другом случае правильный угол заточки цепи позволяет избежать ряда неприятностей:

• перерасхода топлива;
• излишних вибраций, вызывающих быстрый износ узлов;
• повышенной нагрузки на мышцы и связки пильщика.

При продольном пилении малые углы заточки тоже предпочтительнее. Пиление замерзшей древесины, даже мягких пород, также потребует более острого угла заточки.

Опытные пильщики рекомендуют не точить каждый раз одну и ту же цепь под разными углами, а завести несколько цепей, на которых заранее произвести заточку под различные условия работы.

Это позволит сэкономить время и продлит срок службы каждой из цепей.

Как точить с учетом разных обстоятельств?

Как уже отмечалось, точить цепь под постоянным углом для работы с различной древесиной неэффективно. Получить оптимальную производительность при минимальном расходе топлива и ресурса самой пилы можно лишь задав верный угол при заточке рабочих поверхностей цепи. Для этого многие серьезные производители, в частности Stihl, разработали специальные приспособления, позволяющие точить цепь под различными углами наклона напильника к продольной плоскости цепи. Положений как минимум два: для мягкой и для твердой древесины. Для продольного пиления чаще используют цепи, заточенные для поперечного распила твердой древесины, хотя специалисты рекомендуют задавать еще более острый угол.

Важно понимать, что никакой разницы в заточке цепи для электропилы нет, у нее лишь иной силовой привод.

Для работы с твердой древесиной

Пилить твердую древесину, ожидаемо, труднее. Потому она и названа твердой. К деревьям с твердой древесиной относят представителей широколиственных лесов: ясень, бук, березу, вяз, клен, дуб, орешник.

Для успешной пилки древесины этих пород угол заточки должен быть не более 25°. На первый взгляд это должно снизить производительность, но именно с таким углом пила может работать оптимально. Конечно, распилить можно и при большем угле, но при этом двигателю придется давать большие обороты, что вызовет перерасход топлива и излишнюю нагрузку на узлы и детали самой пилы, да и на руки и спину пильщика. Правильно заточенная цепь при работе будет давать крупные четырехугольные опилки.

Часто для продольного пиления любой древесины используют именно такой угол заточки. В комплекте с некоторыми пилами Stihl идет специальная направляющая планка для заточки цепи с двумя направляющими, регулирующими угол, под которым будет двигаться круглый напильник.

Для мягкого дерева

К деревьям с мягкой древесиной принято относить как хвойные (ель, лиственницу, сосну, пихту, кедр), так и некоторые лиственные деревья (ольха, липа, осина, черный и бальзамический тополя, ива).

Если необходимо распилить древесину этих пород поперечным пропилом, лучше взять цепь с углом заточки около 35°. Это позволит оптимально использовать мощность двигателя. Пропил получится ровным, а опилки будут крупными, прямоугольной формы.

Для продольного пиления мягкой древесины лучше прибегнуть к цепи с заточкой в 25°. Волокна в этом случае распределяются неравномерно, и участки низкой плотности могут чередоваться с участками повышенной плотности древесины, что потребует увеличения оборотов двигателя пилы.

При большом угле заточки это может вызвать слишком резкие рывки всего механизма и, как следствие, перегрев двигателя и перерасход топлива.

Как правильно устанавливать?

Если форма опилок начала меняться, и они все более стали напоминать иглы, представляющие собой рваные волокна древесины, пришла пора точить цепь.

Хорошо, если есть сменные цепи и можно продолжить работу, просто установив цепь, заранее заточенную под нужным углом. Если же заменить цепь невозможно, придется либо продолжить работу с повышенным расходом ресурсов пилы, топлива и невзирая на собственную усталость, либо остановиться и приняться за заточку цепи.

Если процесс происходит на даче или на приусадебном участке, для заточки цепи лучше разместиться в относительно комфортных условиях, зажав шину пилы в тисках, установив заточное устройство под нужным углом.

Например, компания Stihl снабжает направляющую планку маркировкой. В случае продольного пиления или работы с твердыми породами дерева планка устанавливается в положение Hard. Для древесины мягких пород деревьев планка устанавливается в положение Soft.

Если же направляющая планка без обозначений, в этом случае перед заточкой лучше внимательно изучить инструкцию. Как правило, на направляющих планках наносится специальный транспортир, позволяющий установить нужный угол.

Некоторые мастера способны определить угол заточки на глаз, однако без соответствующего навыка этим лучше не увлекаться. Разный угол заточки зубьев цепи приводит к увеличению вибрации во время работы, что пагубно не только для инструмента, но и для здоровья того, кто им будет пользоваться.

Заточку, произведенную без необходимых инструментальных измерений, например, в лесу в условиях возникшей необходимости, лучше повторить по возвращении домой, с использованием всех имеющихся для этого приспособлений.

Угол заточки цепи бензопилы в видео ниже.

Источник

Угол заточки цепи бензопилы. Как выбрать правильный?

Даже популярный Stihl не вечен: когда-то зубья бензопилы изнашиваются, что легко установить по характеру образующейся стружки. При затупленной режущей кромке стружка получается мелкой, потому что рабочая кромка не режет, а мнёт древесину. Естественно, что затрачиваемые оператором усилия резко возрастают. Пришло время заточить пилу. Каким образом это сделать верно – выбрать оптимальную технологию, установить, какой угол заточки зуба должен быть и как это проверить?

Внешние признаки затупившейся режущей кромки зуба бензопилы

Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. рис. 1), которая зависит и от направления движения цепи. У него две рабочих кромки: боковая, которая расположена перпендикулярно оси перемещения звеньев, и верхняя, расположенная под определённым углом к направлению движения цепи. Кроме того, на каждом зубе предусмотрен ограничитель, параметры которого определяют высоту снимаемой стружки. Поскольку главное усилие реза приходится именно на рабочий угол, то от того, на какой угол заточить зуб, будет зависеть вся последующая работа с инструментом.

Рисунок 1 – Функциональные части зуба бензопилы и их вид

Перед началом длительных работ с бензопилой, ей необходимо выполнить осмотр и выполнить пробное пиление, в результате которых:

1. Визуально установить наличие (или отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, а также радиусного закругления на нём – основных признаков затупления (см. рис. 2).

1. Проверить усилие подачи, при котором инструмент работает устойчиво, с быстрым производством реза. Для острых зубьев начальный момент внедрения зуба в древесину происходит быстро, и без значительного сопротивления материала.
2. Выяснить наличие вибраций цепи во время установившегося реза – если они ощутимы, то зубья необходимо затачивать.
3. Осмотреть внешний вид только что разрезанного торца (особенно, если инструмент задействован для продольного пиления). При наличии грубых сколов и вмятин цепь бензопилы подлежит заточке.

Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

Режущая кромка зуба характеризуется следующими параметрами:

Кроме того, каждая модель инструмента имеет свой шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, и крутящим моментом, который развивает привод. Например, для продольного пиления шаг принимают меньше (например, 0,325 дюйма). Производительность работы при этом снизится, но требуемое усилие будет существенно ниже. Верхние значения шагов для бытовых бензопил принимают крайне редко, в основном, при валке деревьев с большим диаметром ствола. Мощность двигателя при этом не должна превышать 2500 Вт.

Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается одинаковой, и равной 1,3 мм (бывают и кромки с толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их крайне сложно заточить в домашних условиях, а, во-вторых, такие звенья крайне малофункциональны: их можно использовать лишь для распила тонких сучьев).

Высота цепного профиля может быть либо 0,625 мм, либо 0,762 мм, причём для бытового бензоинструмента в подавляющем большинстве случаев используется именно низкий профиль. При заточке ограничителей этот параметр весьма важен, потому что с уменьшением высоты сверхдопустимых значений вибрация инструмента при работе возрастает, хотя качество пропила остаётся по-прежнему удовлетворительным. Поэтому увлекаться снижением высоты ограничителя при заточке зуба не стоит.

Угол заточки цепи бензопилы зависит от основного предназначения инструмента – для поперечного или для продольного пиления. Поскольку при продольном пилении сопротивление древесины всегда заметно выше, то и кромка зуба должна быть очень острой. Рекомендуется делать её в диапазоне 6…12° (для сравнения – при преобладании поперечного распила – до 25…30°). Естественно, в первом случае заточка должна производиться чаще, и особенно тщательно, поскольку недопустимо малый угол наклона зуба способствует его быстрому выкрашиванию при работе бензопилы. Это особенно важно для звеньев, которые изготавливаются из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, например, 40ХГС или 35ХГСА.

Шаблон для заточки цепи бензопилы

Приобретая бензопилу, целесообразно обзавестись и специальным шаблоном (см. рис. 3), при помощи которого можно легко установить оптимальные значения углов зуба. С его помощью контролируются значения задних углов верхнего и торцевого лезвий, а также передний угол кромки (он указывается в инструкции производителя, и может изменяться в пределах 65…80°).

Особенно важно применение шаблона для оценки значения заднего угла верхнего лезвия. Этот угол заточки цепи бензопилы определить иначе очень сложно, а между тем его необходимо выдерживать в довольно ограниченных пределах — от 50 до 60°.

Измерение угла заточки выполняют определением угла между верхней режущей кромкой и линией, перпендикулярной к направляющей цепи.

Угол заточки цепи бензопилы можно менять, в зависимости от того, какие работы будут производиться. С увеличением твёрдости древесины, его значение должно быть меньше. В целом считается оптимальным значением угла 10…12° – при продольном распиле, и 25…30° – при поперечном распиле.

Рисунок 3 – Внешний вид шаблона для затачивания зубьев бензопилы

Заточку можно выполнять вручную, используя круглый напильник рабочим диаметром 4…5.5 мм, либо на станке. В первом случае крайне важно правильно располагать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части напильника располагается примерно на пятую часть выше верхней кромки зуба. Инструмент располагают перпендикулярно оси цепи, и под углом в 25…30° к верхней кромке зуба

Одного круглого напильника недостаточно. Для заточки ограничителя потребуется плоский напильник, а для очистки места проведения работ – крючок, снимающий образующиеся опилки. В продаже имеются также специальные державки, на которых проградуированы линии направления движения напильника относительно оси цепи. Как видно из рис. 4, державка может быть установлена на зуб сверху, и опираться на его верхнюю кромку. Поскольку высота державки адаптирована под определённый шаг цепи, то её следует выбирать применительно к бензопилам конкретных моделей и торговых марок.

Минимально необходимый комплект для того, чтобы получить верный угол заточки цепи ручным способом, представлен на рис. 5.

Рисунок 5 – Комплект заточного инструмента и приспособлений

Сначала затачиваются зубья одного направления, а затем – другого. Начинают с лёгких нажатий инструмента в направлении от себя, постепенно увеличивая нагрузку. В ходе заточки круглый напильник периодически проворачивают вдоль своей оси.

Механизированная заточка на станке

Заточка на станке значительно более удобна, и не требует высокой квалификации исполнителя. Такие станки имеют электропривод, и оснащаются специальными заточными кругами.

Для бытовой мастерской стоит приобретать компактные агрегаты, не занимающие много места при хранении, и пригодные для быстрого и качественного затачивания цепей бензопил от разных производителей. Такие агрегаты должны работать от стационарной электросети напряжением 220 В, обладать небольшим энергопотреблением (до 100 Вт) и лёгкостью своей установки на цепь.

Выбирая станок, необходимо обращать внимание на следующие его технологические характеристики:

• Возможность обработки зубьев с различной толщиной верхней кромки и разным шагом цепи;
• Возможностью регулирования угла заточки, в пределах, указанных ранее;
• Наличие сменных шлифовальных дисков;
• Постоянным значением ширины реза.

Конструкция станка проста, и включает в себя приводной электродвигатель, вал с посадочным местом для заточного диска, ручку с органами управления, приспособление для закрепления станка на цепь. Регулировка силы нажатия на затачиваемый элемент обеспечивается пружинным прижимом. Современные модели заточных станков снабжаются дифференцированным зажимом, которые предусматривает самоцентрирование изделия на станке. Для удобства проведения работ на корпусе зажима имеется измерительная шкала.

Опционно станки могут снабжаться также миниатюрной электрической лампочкой, которая производит подсветку рабочей зоны, а также гидроусилителем, облегчающим заточку.

Безопасность проведения работ обеспечивается откидным предохранительным щитком.

Источник