Цепи грузовые круглозвенные цепи грузовые цепи

Цепи круглозвенные

d0 — диаметр отверстия в валике, мм

d3 — диаметр ролика/катка, мм

b1 min — минимальное расстояние между внутренними пластинами, мм

Lc max — максимальная длина соединительного валика, мм

A — расстояние между рядами, мм

s1 — толщина внутренней пластины, мм

s2 — толщина внешней пластины, мм

B — Ширина звена круглозвенной/якорной цепи, мм

Круглозвенными цепями называются изделия, создаваемые из последовательно соединённых и одинаковых круглых металлических звеньев. Благодаря высокому сопротивлению на разрыв и подвижности элементов между собой они подходят, чтобы поднимать, взвешивать, удерживать и фиксировать грузы. А используют цепи круглозвенные в Туле и в разных отраслях промышленности, и в коммунальном хозяйстве, и даже для ограждения территорий.

Виды и особенности круглозвенных цепей

В зависимости от конструкции изделия бывают двух типов:

• Длиннозвенные. Длина каждого звена увеличена, что повышает их подвижность при динамических нагрузках. Однако перед тем, купить цепь круглозвенную такого типа, стоит учесть её минус – невысокая устойчивость к ударным нагрузкам. Потому изделие подходит в основном для удерживания и закрепления неподвижных объектов.
• Короткозвенные. Изделия подходят для перемещения грузов и применяются на различных механизмах, включая цепные краны.
• Среднезвенные. Популярный и универсальный вариант, подходящий для конвейерных и грузоподъёмных механизмов, а также тяговых устройств.

Из-за большего расхода металла и сложности изготовления цена цепей круглозвенных с короткими звеньями выше по сравнению с другими видами. Но увеличение расходов компенсируется повышенной прочностью и длительным сроком эксплуатации.

Выбор и покупка

Изделия могут отличаться размерами одного звена и конструкции в целом, а также толщиной и защитным покрытием. При выборе стоит учесть и класс прочности, который зависит от материала изготовления и условий эксплуатации. По прочностным характеристикам и назначению различают такие виды:

• С повышенной прочностью. Выдерживают большие нагрузки, отличаются высокой точностью по шагу. Подходят для тяговых органов транспортёров в деревообрабатывающей промышленности и других сложных условий.
• Общего назначения. Отличаются меньшей ценой при нормальном уровне прочности. Подходят для различных отраслей промышленности – от металлургии и машиностроения до строительства. Не рекомендуются для использования на звёздочках грузоподъёмных механизмов.
• Изделия для привязки скота. Применяются на сельскохозяйственных и животноводческих предприятиях. Позволяют удерживать скот на ограждённых территориях и открытых пастбищах.
• Изделия навесные нормальной стойкости. Предназначены для теплообменных устройств, включая цементные печи. Заказать цепь круглозвенную стоит с учётом вида сжигаемого топлива.

Для покупки изделия стоит выбирать проверенных поставщиков, а ещё надёжнее – обратиться напрямую к производителю, на завод «ТЗЦ». Причины такого выбора – большой ассортимент и доступная цена цепей круглозвенных, возможность выбора разных способов оплаты и доставки. Все заявки обрабатываются в кратчайшие сроки. А ещё один важный момент – соответствие цепи круглозвенной ГОСТ, гарантирующее качество, длительный срок и безопасность эксплуатации.

Источник

Грузовые круглозвенные цепи

Цепи короткозвенные нормальной и повышенной прочности

Цепь А1 6×19

Цепь А1 16×44

Цепь А1 8×23

Цепь А1 9×27

Цепь А1 11×31

Цепь А1 7×22

Цепи круглозвенные

Цепью называют изделие, состоящее из одинаковых звеньев, которые соединены в последовательном порядке. Чаще всего цепи применяются в промышленности и хозяйстве. Нередко цепи используют как снасти для подъёма и подвешивания грузов. Часто можно встретить цепь, выступающую в качестве фиксатора конструкции строительного объекта. А иногда цепь может выступать декоративным элементом или ограждением. Большую популярность имеет использование термина. Очень популярен термин «цепь» когда речь заходит о украшениях.

Круглозвенные цепи подразделяются на два основных вида, а именно — длиннозвенные и короткозвенные.

Короткозвенные цепи обладают большей характеристикой прочности, а также большим соотношением поперечного сечения прутка и длины звена. Цепи с короткими звеньями применяют в качестве стропов для механизмов, осуществляющих подъём груза.

Длиннозвенные цепи, как можно понять из названия, имеют большую длину звена. Такие цепи имеют отличную подвижность, но уступают короткозвенным в сопротивлении ударным нагрузкам и прочности. По этой причине, длиннозвенные цепи зачастую выступают как растяжки для удержания конструкций, связывания предметов, но не в механизмах для подъёма груза.

Производят грузоподъёмные круглозвенные цепи по ГОСТ 30441-97, ГОСТ 30188-97. Кроме того, на рынке такелажа в РФ широко представлены DIN 763, DIN 766.

При изготовлении цепей для грузоподъёмных работ важно учитывать высокие требования, причиной тому как важность удержания ценного груза, так и обеспечение безопасных условий труда для рабочих. В стропах, талях, кранах используются короткозвенные цепи с классом прочности Т8. Номинальный диаметр прутка из которого сделана цепь называется калибром. По ГОСТ 30188 выполняют изделия с калибром 4-20 мм, по ГОСТ 30441 — от 5 мм до 45 мм.

Изготовление цепей происходит на специальных станках. Чтобы повысить прочность цепей их подвергают закалке и отпуску. Стык соединяют при помощи сварки. Марка используемой для создания такелажа стали должна соответствовать установленным стандартом прочностных характеристик. Каждая цепь проходит серьёзный приёмо-сдаточный контроль. По ГОСТ они подвергаются технологической нагрузке в 60% от минимальной разрушающей.

Чтобы увеличить стойкость круглозвенных цепей к коррозии их покрывают цинком, эмалями и лаками. Для придания метизной продукции эстетичности и благородства её полируют (галтуют). Разделяют калиброванные и некалиброванные круглозвенные цепи. В качестве тяговых цепей при входе в зацепление со звёздочкой используются калиброванные цепи. Монтаж некалиброванных цепей осуществляется с целью намотки исключительно на гладкие барабаны.

Выбор и эксплуатация стальных круглозвенных цепей

Цепь — это гибкое длинномерное изделие, составленное из последовательно соединённых и подвижных звеньев. Цепь – очень значимое изобретение, повлиявшее на многие сферы жизни человека и широко применяющееся в таких направлениях как: дизайн ландшафта, интерьер, сельское хозяйство, горная промышленность, производство, грузоперевозки, заготовка леса, в портах, на судах.

Подразделяются цепи по самым разным характеристикам, определяющим сферу их использования. Выделяются четыре основные группы звеньевых конструкций.

Цепи общего назначения

Включают в себя стальные круглозвенные цепи средней прочности с калибром 2-16 мм со сварным соединением звеньев. Изготовление цепей общего назначений происходит согласно DIN 763, DIN 5685 Form C и DIN 766, DIN 5685 Form A из низкоуглеродистой стали класса 2. Такие цепи используются в растяжках, подвесах и иных системах крепления, неработоспособных в условиях динамических нагрузок и не относящихся к подъёму груза. Применение цепей в домашнем хозяйстве необходимо для изготовления качелей, привязки животных, подъёма воды из колодцев. Цепные ветви из длинных звеньев, имеют отличную подвижность, однако хуже показывают себя, по сравнению с короткозвенными цепями, когда сравниваются прочностные характеристики.

Грузовые и тяговые цепи средней прочности

К грузовым и тяговым цепям средней прочности относятся изделия, имеющие класс качества 2, 2.5, 3.5, 5, 7, 8, с напряжением при минимальной разрывной нагрузке 240-800 Н/мм². С помощью этих изделий изготавливаются цепные стропы, а также они входят в состав подъёмно-транспортных машин и механизмов. Благодаря таким цепям осуществляется крепление грузов, имеющих большую массу и размер на сухопутном и водном транспорте. Применяются, в основном, с блоками и лебёдками, и используются для обвязки, подвески, подъёма и удержания; тяговые — для перемещения. Производство представленных цепей осуществляется с учётом ГОСТ 2319 или ТУ.

Грузоподъёмные цепи повышенной прочности

К ним относятся, имеющие высокую прочность калёные цепи класса Т(8), предел их прочности при разрушающей нагрузке — 800 Н/мм² и выше. Изготовление цепей происходит из круглого стального прутка с диаметром сечения 4-20 мм, выполненного из высоколегированной стали. Места, в которых смыкаются кольца заваривают при помощи электросварки, а также обрабатывают от грата. Законченные изделия подвергаются высокотемпературной закалке необходимой для увеличения грузоподъёмности, усталостной прочности, стойкости к абразивным материалам и излишнему трению. Осуществление калибровки каждого звена обеспечивает высокую точность форм и размеров, способствует их использованию в работе на звёздочках грузоподъёмных и тяговых устройств. Согласно ГОСТ 30188-97 и ГОСТ 25996 к ним установлены технические требования.

Декоративные цепи

Декоративные цепи отличаются большим разнообразием форм, используемых материалов, цветов и размеров, что подразумевает большое количество вариантов их применения. С помощью различных покрытиям достигается имитация цветных и драгоценных металлов, благодаря чему воплощается множество оформительских идей. К применению декоративных цепочек нередко прибегают дизайнеры галантереи, одежды и бижутерии. Пластиковые цепи со звеньями, имеющими яркий сигнальный цвет, используются для зонирования общественных мест.

Что такое шаг и калибр цепи

Шагом измеряется внутренняя длина звена. Производители обозначают шаг используя литеры «P» или t, например P = 12,7 мм или t = 12,7.

Калибром называют номинальный диаметр (d) сечения круглой стали, использующийся в изготовлении звеньев. Как правило под калибром имеется в виду размер цепи, к примеру, 8 мм, 10 мм, 12 мм. Но, зачастую, в обозначение размера входят калибр и шаг, например — 14х50 мм.

Классификация сварных круглозвенных цепей

По соотношению шага к калибру:

• Короткозвенные (тип А)
• Длиннозвенные (тип Б)

При выборе цепи, покупатель зачастую интересуется: – «Чем отличаются короткозвенная и длиннозвенная цепи, помимо размера звеньев?»

Короткозвенная цепь

Конструкция с короткими звеньями (соотношение P/d меньше 3,5) способствует повышению удобства использования цепи, так она не склонна спутываться при укладке в ёмкость для хранения, однако и не является столь подвижной, как длиннозвенная. Основное её преимущество состоит в прочностных характеристиках: при равном калибре цепь с коротким звеном выдерживает большие нагрузки. Нанесение повреждений короткозвенной цепи затруднительно, когда это касается затягивания на острых углах. Более плотное прилегание коротких звеньев к захватным крюкам приводит к уменьшению вероятности того, что они соскочат.

Цепь составленная из коротких звеньев используется значительно аналогов. Применение короткозвенной цепи можно наблюдать в строительстве или хозяйстве, но не транспортировке материалов. Нередко применяется для того, чтобы подвесить материал малой массы. Звенья представленного такелажа обладают симметричной кольцевой формой. Производится короткозвенная цепь из высокопрочной легированной стали. По окончанию изготовления каждое кольцо оцинковывают, чтобы увеличить прочностные характеристики изделия.

Устанавливать такую цепь труднее, чем длиннозвенную. Причиной тому необходимость в задействовании вспомогательных механизмов. Помимо конструкционного решения, представленные типы цепей отличаются тем, что короткозвенная цепь устойчива к ударам, однако имеет достаточно плохие показатели на разрыв и растяжение.

Длиннозвенная цепь

Конструкция из длинных звеньев (P/d ≥ 3,5) свободно двигается и хорошо подходит для укорачивания, наращивания и закрепления. Из такой конструкции довольно просто сделать петлю, если продеть звено в звено. Однако, основным преимуществом длиннозвенной цепи перед короткозвенной является меньшие цена и вес, связано это с тем, что на каждый метр уходит меньше колец.

Длиннозвенная цепь представляет собой такелаж общего назначения и используется в механизмах, предназначенных для подъёма и перемещения материалов. Такое строение обеспечивает цепи высокие показатели на растяжные нагрузки, благодаря чему становится возможным без особых трудностей изменить длину цепи. Данный вид такелажной цепи состоит из металлических элементов овальной формы. Свобода цепи ограничивается единственным звеном, что делает её довольно простой в плане эксплуатации. Но, стоит учитывать, что длиннозвенная цепь не предусматривает возможные удары, даже тогда, когда сечение составляет 4 мм. Определение размеров цепи происходит при измерении величины сечения самого тела.

Качество рассматриваемого такелажа устанавливается больше по калибровке и классу, чем по толщине.На нагрузки, которые может выдержать элемент указывает калибровка, а класс определяет качество сырья.

Таким образом, мы приходим к выводу, что тип цепи стоит выбирать, основываясь на том, какие задачи ей нужно будет выполнять. Так, в случае, когда вес и подвижность цепи не имеют особого значения, а прочность, наоборот, крайне важна, то лучше всего выбрать цепь с коротким звеном. В механизмах для подъёма грузов с блоками и барабанами для работы применяют только короткозвенные цепи, что связано с желанием исключить появление большого изгибающего момента.

Кроме того, при осуществлении покупки, важно убедиться, что внутренних размеров звена хватает, чтобы продеть через него крюк и иные соединительные элементы.

По точности исполнения круглозвенные цепи делят на:

Калиброванная цепь

Калиброванная цепь исполнена из круглой калиброванной стали и обладает большой точностью в рамках назначенного жёсткого допуска по шагу, диаметру сечения, ширине звена, внешней и внутренней длине. Максимальное отклонение от установленных согласно регламенту размеров ±3%. По прошествию термической обработки калиброванные цепи в обязательном порядке проходят растяжение калибровочной нагрузкой. Эта процедура проводится с целью получить заданные предельные отклонения шага и длины отрезка.

Некалиброванная цепь

Нормативное максимальное отклонение некалиброванных цепей равно ±10%, из-за чего они используются в работе с гладкими барабанами или в статических системах крепления.

Применение калиброванных цепей

Калиброванная цепь выступает как гибкий подъёмный и тяговый орган цепных конвейеров, элеваторов, лебёдок, талей и иных механизмов с зубчатыми барабанами или цепными блоками-звёздочками. Помимо того, она работает в составе ковшовых транспортёров, грузоподъёмной техники, тяговых и подъёмных механизмов с ручным и механическим приводом. Звёздочки или барабаны, как правило, проектируются и изготавливаются так, чтобы обеспечивать совместимость с указанным размером и калибровкой цепи для наилучшего зацепления.

И калиброванные, и некалиброванные цепи могут выступать как грузовые.

Выбор круглозвенной цепи

Подбора нужного шага и калибра мало, помимо этого нужно, чтобы цепь была откалибрована по жёстким допускам, в ином случае она станет «подпрыгивать» под нагрузкой. Если в шаге звеньев есть отклонения от допусков более 3%, то невооружённым взглядом заметить его весьма затруднительно, в связи с чем проводятся практические испытания, подтверждающие наличие отклонений. Заклинивать или проскальзывать цепь может в том случае, если ей было пройдено несколько оборотов под нагрузкой.

Проверка калибровки

В случае, когда вам нужно подобрать калиброванную цепь для якорной лебёдки и вы не уверены в качестве калибровки, можно произвести проверку её предельных отклонений и лебёдочного барабана.

Для этого нужно приобрести метровый отрезок цепной ветви и измерить длину 11 звеньев, являющихся общепринятой стандартной длиной. С помощью линейки измерьте расстояние от внутренней части первого до внутренней части последнего звена. Вместе с тем нужно убедиться в том, что цепь натянута, это важно для точного измерения.

Обратите внимание. Значение предельного отклонения шага для калиброванной цепи должно находиться в пределе ±3% от установленного регламентом.

Рекомендуется останавливать свой выбор на калиброванных короткозвенных цепях DIN 766 для якорных лебёдок произведённых в Европе, в полностью мере подходящих к установленным на них барабанам.

Прочность круглозвенных цепей

В параметрах изделия указаны три вида нагрузки. На контрольных испытаниях основаны максимальные рабочие нагрузки, которые не должны преобладать над номинальными рабочими нагрузками, предполагаемыми производителями цепей, а также индивидуальными спецификациями или испытательным бюро для рассматриваемого размера и сорта цепи.

Рабочей нагрузкой называют максимальную нагрузку, которую может выдержать изделие во время применения. Она представлена разрушающей нагрузкой, делённой на коэффициент запаса прочности, имеющий значение от 3 до 8 единиц, что зависит от назначения цепи и производителя. В основном он равен 4, в такой ситуации его рабочая нагрузка будет равна четверти от нагрузки на разрыв.

Пробной нагрузкой называют контрольную испытательную нагрузку на растяжение, которой нагружают образец на заводе во время тестирования. Зачастую, она в два раза больше предельной рабочей нагрузки, что является половиной разрывной нагрузки. Это испытание имеет большое значение, ведь благодаря нему доказывается качество сварки звена.

Разрывной нагрузкой называют предел прочности на разрыв, который в 4 раза больше предела рабочей нагрузки. Согласно стандартам необходим определённый уровень разрушающей нагрузки для каждого размера, калибровки и сорта цепи. У некоторого числа производителей разрушающая нагрузка превышает минимальный стандарт, что сказывается на сертификате испытаний.

Расчёт цепи:

При выборе сварной круглозвенной цепи для механизма подъёма происходит расчёт по заданной нагрузке и коэффициенту безопасности.

К примеру: Для тали с ручным приводом надо подобрать размер калиброванной цепи. Предполагаем, что максимальная рабочая нагрузка равна S = 12 кН (1200 кгс).

Согласно нормам Гостехнадзора принимаемый запас прочности 4,5:1.

Рассчитываем разрывную нагрузки в соответствии с формулой P = 4,5 х 12 кН = 54 кН (5400 кгс).

По таблице 2 выбираем короткозвенную калиброванную цепь размера 13х36 мм, с пределом прочности на разрыв равной 66 кН (6600 кгс).

Класс качества цепи

Классом качества называют характеристику, которая оценивает прочность цепи. Зависит эта характеристика от механических характеристик выполненного изделия, а не от предельной прочности сплава, используемого в изготовлении. Как правило, класс качества обозначают числами от 2 до 12. Также существуют стандарты, устанавливающие обозначение класса буквами – В, C, D. К таким стандартам относится ГОСТ 29996-97.

Класс качества цепей нормальной прочности (к таким цепям относятся цепи общего назначения, тяговые и грузовые) зависит от их механических свойств – 2; 2,5; 3; 3,5; 5; 7, а высокопрочные (грузоподъёмные) класс 8, 10, 12 (Т8, Т10, Т12).

При равном номинальном диаметре звеньев грузоподъёмность цепи 8-го класса качества на 50% превышает грузоподъёмность цепей 5-го классов качества, а 10-го класса на 25% выше, чем у изделий класса качества 8. Следовательно, грузоподъёмность у класса 12 на 25% выше, чем у класса 10.

Применение высокопрочных цепей в грузоподъёмных и такелажных операциях способствует снижению веса цепных строп. При равной грузоподъёмности масса цепи 8 класса качества составляет 30% от массы 3 класса. Чем более высок класс качества, тем более высока поверхностная твёрдость смычек и тем более высока износостойкость и восприимчивость к повреждению об острые края.

Влияние температуры на грузоподъемность высокопрочных цепей

Грузоподъёмность высокопрочных цепей стабильна при условии работы от -40 до +200ºС. С увеличением температуры до +300ºС рабочая нагрузка снижается на 10 %, а при повышении до +400ºС на 25%. При превышении порога +400ºС использование цепей запрещено.

Источник