Как делать ножи с цепей от бензопил

Как сделать нож из цепи своими руками

Подтверждением того, что мастера умудряются изготовить уникальное, практичное и красивое изделие, является – нож из цепи бензопилы или мотоцикла. Изделие реально поражает своей неповторимостью и рисунком похожим на дамасскую сталь. Практическое применение ножа из цепи реально в любых условиях.

Самодельный нож из цепи.

Выбор материала для ковки ножа

В машинах и устройствах различного назначения, используются цепи для передачи механических сил на связанные агрегаты. Она несёт немалые физические нагрузки. Выдержать которые способна цепь, изготовленная из прочных сплавов.

Процесс изготовления – не из простых, необходимо запастись терпением. Опыт работы ковки металла также необходим. Велосипедная или автомобильная цепи имеют различные составы металла. Зависит от испытываемой нагрузки используемого «донора».

Профессиональные ножеделы советуют воспользоваться прокладкой высоколегированной пластиной промеж двух обкладок из цепей. Своеобразный «бутерброд» сваривается кузнечной сваркой, и пакет из металлов даст в результате – отличные режущие качества и эстетическую привлекательность изделия.

Инструкция по изготовлению ножа из цепи

В пакетном варианте изготовления ножа из цепи, изделие подойдёт от различных механизмов: мотоцикла, автомобиля, велосипеда или бензопилы.

Материалы и инструменты

Определившись со способом изготовления, необходимо подготовить инструмент и материалы:

  • наковальня, два молота – большой и малый;
  • печь или горн;
  • тиски, УШМ с дисками различного назначения;
  • Нож из цепи.

тетраборная кислота (бура);

  • гидравлический пресс;
  • шлифовальный станок;
  • сварочный аппарат, стальная цепь;
  • пластина высокоуглеродистой стали;
  • моторное масло и ёмкость с водой;
  • дрель, деревянный брусок, эпоксидный клей;
  • малярный скотч, наждачка разного зерна;
  • пропитка для рукояти из натуральных масел.
  • Инструменты и материалы носят профессиональный характер. С самого начала озвучивалось – работа для опытных мастеров. Начинающим не следует пробовать этот материал. Экспериментировать необходимо начинать с простых заготовок.

    Ковка заготовки

    Отличительной чертой процесса пакетной ковки, является работа с несколькими пластинами металла. Имея всё необходимое, нужно приступить к первичной проковке клинка:

    1. Отрезным кругом на УШМ, разрезаем цепь на несколько одинаковых по длине кусков. Сложив их в единую форму, при помощи сварки, «прихватываем» для получения цельной заготовки.
    2. К получившемуся прямоугольнику приваривается пруток, для удобства удержания. Разогрев печь, укладываем заготовку в неё и греем до 1100-1200 °С.
    3. Металл, достигнув ярко-красного оттенка, вынимаем и обильно посыпаем бурой. Это позволит надёжнее скрепить куски цепи между собой и избавиться от пустот в звеньях. Отправляем в печь для дальнейшего разогрева.
    4. Вынимаем в очередной раз, посыпаем бурой и быстро перемещаемся к прессу. При его помощи постепенно сжимаем заготовку со всех сторон. Следим за температурой, деталь остыла – опять в печь. Процесс, проделанный прессом, поможет избавиться от пустот в заготовке и сварить её кузнечной сваркой в монолит.
    5. Убедившись в достаточном сваривании, большим молотом расплющиваем заготовку в одну пластину. Остужаем изделие на воздухе, отрезаем с помощью УШМ пруток. И этим же инструментом располовиниваем пластину.
    6. Промеж получившихся половинок прокладываем углеродистую сталь, просыпав слои бурой. Аккуратно «прихватываем» сваркой, пруток возвращаем на место. Помещаем в печь, и греем до ярко-красного оттенка. Вынув пластины, проковываем большим молотом. Пластины должны свариться между собой ковочным методом.

    Ножи из цепи бензопилы.

    Затем куём заготовку как обычную ножевую сталь. Такой способ обеспечит отличные режущие свойства клинка.

    Формирование клинка

    Благодаря кузнечной сварке, получившийся пакет, необходимо проковать, как обычную ножевую сталь. Нагреваем заготовку, выковываем спуски и подъём клинка к носику.

    Внутренняя пластина выйдет в режущую кромку, чего и требовалось. Заключительными этапами являются:

    1. После остывания заготовки следует отрезать пруток. Зажав её в тисках, с помощью болгарки размечаем и вырезаем хвостовик. Деталь готова к обработке на шлифовальном станке. На чистовую выводим спуски по всей длине клинка – поможет статья: «как сделать спуски на ноже».
    2. На шлифовальном станке следует пройтись по всей поверхности изделия – убрав нагар. Необходимо сделать режущую кромку и предварительно заточить нож.
    3. Обязателен процесс закалки изделия. Профессионалы советуют проводить его в масле и воде. Накалив клинок до 800-900 °С, целиком погружается в масло на 2-3 сек., вынимается и окунается в воду на пару секунд. Изделие приобретёт необходимую твёрдость и сможет выдерживать большие нагрузки.
    4. Клинку требуется отпуск в печи с температурой в 200 °С, в течение 2-х часов. Остывать оставляем естественным способом. По окончании процесса необходимо пройтись мелкой наждачкой по всему клинку.
    5. Выводим режущую кромку в зависимости от дальнейшего предназначения клинка. И затачиваем его, полезная статья по теме: «как правильно заточить ножи на станке». Для проявления цепного узора необходимо выполнить травление ножа в растворе хлорного железа 5% в течение 20 минут.

    Если будем делать деревянную рукоять

    Остаётся смонтировать рукоять. Статья: «как сделать ручку для ножа», придётся кстати. В этом случае выбор пал на всадной тип:

    1. В деревянном бруске насверливается отверстие в соответствии с хвостовиком.
    2. Обмотав лезвие малярным скотчем, для безопасности.
    3. Можно легко обойтись и без деревянной ручки.

    Размешивается эпоксидный клей, заливается в проделанное отверстие, и вставляется клинок хвостом.

  • Оставляем изделие сохнуть на сутки.
  • Затем обрабатываем на шлифовальном станке рукоять до надобной формы,
  • Пропитываем её специальными маслами.
  • Полируем рукоять.
  • Финишная обработка

    Производим шлифовку клинка до блеска. Нож из цепи – готов.

    Заключение

    Самым трудоёмким оказался процесс первичной поковки, как и предупреждалось изначально. Опыт и упорство, в такой работе необходимы.

    Источник

    Как из цепи бензопилы сделать сувенирный нож, или это просто рисунок и к цепи не имеет отношения?

    Вы знаете, это действительно реальный нож). Видела такие в продаже на разных сайтах и форумах. Казалось бы, самодельная вещь, но она пользуется спросом. Оригинально, конечно, и стоит прилично. Так что, наверное, лучше сделать нож самостоятельно.

    В идеале вам для ковки такого ножа понадобятся

    Но это в идеале. Умельцы обходятся более простыми приспособлениями.

    Нож сделать можно из старой, ненужной цепи от бензопилы. Процесс создания, конечно, не из легких и требует не только времени, но и навыки нужны, знания и оборудование. Лично для меня эта работа точно не по силам, хотя я многое делаю своими руками).

    Цепь прекрасно поддается ковке, поэтому особых проблем не должно быть в создании своего уникального ножа. Кстати, мой друг сделал себе таким образом нож для охоты — отлично получилось.

    Есть небольшие рекомендации, которые, если позволите, я озвучу:

    1). для ковки отлично подойдет уголь, который продается в магазинах, чтобы цепь раскалить. Древесный уголь позволит вам почти в полтора раза сократить время по обработке цепи.

    2). Еще один важный момент — цепь надо накалить почти до темно-красного цвета, чтобы работать было легко, поскольку металл станет послушным. Но перекаливать металл не нужно, так как свойства стали теряются.

    3). Для придания изделию завершенного вида лучше воспользоваться тисками или наковальней. Но если, например, у вас походные условия, так скажем, то можно использовать большой, устойчивый камень с ровной поверхностью.

    4). Форму ножа с расплющенной заготовки придают зубилом. Работайте аккуратно, потому что материал будет весьма хрупким.

    Кстати, используют для создания ножей частенько необычные «детали». Если вам понравится нож из цепи, то можно так же будет сделать нож из гвоздей или тросика.

    Только одно важное напоминание: не делайте настоящее «холодное оружие» (что может доказать экспертиза, это наказуемо) — делайте просто сувенирные ножи.

    это просто рисунок и к цепи не имеет отношения?

    Нет, Вы не ошиблись, это не что иное, как изделие в форме ножа и в его основе лежит именно цепь от бензиновой или электропилы. В последнее время многие мастера пользуются подобными материалами (еще используются различные тросы, арматуры, гвозди и т.д.) для создания своих шедевров- различных ножей, клинков. Использование подобных заготовок позволяют создать очень красивые вещи.

    Как это не тривиально звучит, но при изготовлении используется технология изготовления дамасской стали, суть которой заключается в сваривании методом ковки и скручиванием различных пластин в одно целое. При этом получается очень крепкое и упругое изделие с очень красивой структурой обработанной стали. Хотя из цепи чаще всего может получится только сувенирный вариант — уж больно хрупкое лезвие может получиться. Правда, мастера в структуру заготовки вводят пластину из высокоуглеродистой стали и тогда лезвие можно многократно затачивать и это уже будет не сувенир.

    Как из цепи бензопилы сделать сувенирный нож

    Я не такой уж и специалист в этой области (немного поработал в кузнечно-прессовом цехе металлургического гиганта) и подобные вещи у нас не изготавливали, но все же были эксперименты в этом духе — сваривали несколько пластин методом ковки и изготавливали ножи. Но это все в условиях промышленного производства. В квартире такие вещи никак не получится сделать. Ведь нужна хотя бы муфельная печь, наковальня, емкости для закалки, шлифовальные станки (кроме печи — все это можно иметь в своем хозяйстве).

    Если говорить о самом процессе изготовления, то советую почитать вот этот материал.

    Источник

    Читать так же:  Растянута цепь грм змз 406
    Оцените статью
    Всё о бурение